Flere produksjonslinjer i fabrikken opererer synkront, og flere ingeniørtrailere blir ryddet frakoblet

Nylig har fabrikkens produksjonsverksted utviklet seg jevnlig med full kapasitet, med flere produksjonslinjer som starter samtidig. Flere eksportbilmodeller som semitrailere med lavt plan, selvdumpende ingeniørtilhengere og containerskjeletttilhengere har blitt produsert i partier på en ryddig måte. De samlede produksjons-, sveise-, monterings- og sprøyteprosessene i verkstedet er effektivt koblet sammen for å sikre rettidig levering av utenlandske bestillinger.
Ved å gå inn i produksjonsanlegget har hver arbeidsstasjon klar arbeidsdeling og ryddig flytoperasjoner. Sveiseområdet for hovedbjelken, monteringsområdet for chassis, installasjonsområdet for hydraulikksystemet og malingsbeskyttende-korrosjonsbehandlingsområdet fungerer synkront. Fra plateskjæring, integrert sveising, strukturell forsterkning, til montering av tilbehør, inspeksjon av kjøretøykvalitet og sprayanti-korrosjon, utføres hver prosess strengt i henhold til eksportstandarder for å sikre at hver tilhenger som forlater fabrikken har en solid struktur og stabil ytelse.
Modellene som vil bli masseprodusert-denne gangen inkluderer vanlige eksportstiler som tung-ingeniørtransport, utstyrsoverføring og havnelogistikk, som er egnet for komplekse veiforhold og tunge-arbeidsforhold utenlands som Afrika, Sentral-Asia og Midtøsten. Alle tilhengere bruker høy-bjelkestruktur i manganstål, med fortykket armeringsbehandling ved viktige belastningspunkter, og er utstyrt med modent fjæring og hydrauliske systemer. De har sterk bæreevne, mot støt og deformeres ikke lett, og oppfyller de høyfrekvente transportbehovene til lokal infrastruktur, gruvedrift og havner.
Når det gjelder utvendig anti-korrosjonsbehandling, blir alle eksporttilhengere jevnt utsatt for finrustfjerning og flerlags anti-korrosjonssprøyteteknologi, som effektivt motstår saltspraykorrosjon fra sjøfrakt og lang-eksponeringsslitasje utendørs, noe som i stor grad forbedrer holdbarheten til kjøretøyet og reduserer vedlikeholdskostnadene i det senere stadiet.
Stabil produksjonskapasitet, standardisert utførelse og strenge fabrikkinspeksjoner er kjernegarantiene for kvaliteten på våre eksporterte tilhengere. Oppfølgingsverkstedet vil fortsette å produsere jevnt, effektivt fullføre levering av bulkbestillinger i inn- og utland, og gi utenlandske kunder høy kostnads-effektivitet og høystabilitetstekniske transporttilhengere.