Oversjøiske gruveområder, byggeplasser for infrastruktur, sand- og grustransport og andre arbeidsmiljøer har komplekse veiforhold med store mengder støv, gjørme og vann. Mange kjøretøy kjører under langvarig-tung belastning, ujevnheter og høy belastning sammenlignet med vanlig veitransport. Tunge lastebiler slites raskere og har større sannsynlighet for feil. Mange oversjøiske flåter fokuserer kun på feilvedlikehold og forsømmer daglige inspeksjoner og vedlikehold, noe som resulterer i at små problemer samler seg til store. Hyppige driftsstanser og vedlikehold øker høye drifts- og vedlikeholdskostnader, og forkorter levetiden til hele kjøretøyet. Å mestre kjernevedlikeholdspunktene til byggeplasskjøretøyer og utføre regelmessig vedlikehold er nøkkelen til å forbedre kjøretøyets oppmøte, redusere driftskostnadene og forlenge kjøretøyets levetid. For det første er motorsystemet kjernefokus for vedlikehold av kjøretøy på byggeplassen. Det støvete miljøet på byggeplasser kan lett forårsake blokkering av luftfilteret. Utilstrekkelig luftinntak kan føre til redusert motoreffekt, økt drivstofforbruk og alvorlig karbonakkumulering. Samtidig krever Rask feil regelmessig inspeksjon og utskifting av de tre filtrene, rettidig inspeksjon av oljenivået og tilstanden for å sikre tilstrekkelig motorsmøring og god varmeavledning for å unngå motorskader forårsaket av{10}}langvarig tung belastning og høye temperaturer. For det andre er chassissystemet den mest sårbare delen av byggeplassen under humpete arbeidsforhold. Daglig vedlikehold må fokusere på å kontrollere stålplatefjærer, foringer, balanseaksler, støtdempere og andre komponenter. Langvarige støt og tung belastning kan lett føre til at gummihylser eldes og sprekker, stålplater løsner og deformeres, og støtdempere svikter, noe som fører til at kjøretøyet rister og avviker. Bæreevnen reduseres. Samtidig bør chassisskruene strammes regelmessig for å sjekke for deformasjon og sprekker i hovedbjelken, og chassisslam og skitt bør rengjøres i tide for å forhindre chassiskorrosjon og aldringsproblemer. Det tredje bremsesystemet er direkte relatert til kjøresikkerhet. Byggeplass tung belastning, hyppige starter og stopp i nedoverbakker Fullfør bremseklaringen for å unngå potensielle farer som bremsevarmedemping og svak bremsing, og for å forhindre sikkerhetsulykker under kjøring med tung last. Det hydrauliske systemet til selvdumpende ingeniørkjøretøyer er et eksklusivt vedlikeholdsfokus. Under høyfrekvente løfte- og losseforhold er den hydrauliske oljetetningen, tetningsringen og{21}}høytrykksoljerøret utsatt for aldring og lekkasje. Det er nødvendig å kontrollere hydraulikkoljenivået og kontrollere om det er oljelekkasje eller skade i rørledningen daglig. Skift regelmessig ut det hydrauliske filterelementet for å opprettholde renheten og stabiliteten til det hydrauliske systemet for å forhindre trykk- og trykkustabilitet, og for å forhindre feil som svake løft og trykkavlastning som kan påvirke konstruksjonsfremdriften. Det fjerde dekk- og gangsystemet kan ikke ignoreres. Byggeplassgrus og skarpe materialer er utsatt for riper og punkteringer. Dekk må kontrolleres daglig, dekktrykk og slitasje på slitebanen bør kontrolleres, og tettheten til hjulnavskruene bør kontrolleres i tide for å unngå dekkslitasje og brudd. At Lett å forårsake linjealdring, kortslutning, utladet batteri og lysfeil, som påvirker normal drift av kjøretøy. Mange utenlandske konstruksjonsflåter har ofte misforståelsen om tung bruk og lett vedlikehold. Å vente på at kjøretøyfeil skal stoppe før vedlikehold forsinker ikke bare byggefremdriften, men medfører også vedlikeholdskostnader som er langt høyere enn daglige vedlikeholdskostnader. For å opprettholde høy effektivitet og stabil tilstedeværelse, må utenlandske anleggskjøretøyer implementere regelmessig målrettet vedlikehold, med fokus på motor, chassis, bremser, hydrauliske dekk og flere kjernedeler. Regelmessig inspeksjon og vedlikehold bør utføres i henhold til de spesielle arbeidsforholdene med tung belastning, støv og ujevnheter på byggeplassen for å redusere kjøretøyfeil fra kilden og effektivt redusere langsiktige{32}}drifts- og vedlikeholdskostnader, og maksimere driftseffektiviteten til flåten.
