Først utfører vi presis blanking i henhold til tegningene. Hovedbjelkene er alle laget av høy-stål, som kuttes i standardformer ved plasmaskjæring. Selv om skjærenøyaktigheten er usynlig, bestemmer den direkte hvor sterk og pålitelig rammen er. Dette er grunnlaget for kvalitet.
Deretter går den inn i den langsgående bjelkens produksjonslinje, hvor nedsenket buesveising og automatisk sveising blir tatt i bruk. Sveisesømmene er faste og estetiske, og holder bjelkene rette og sterke uten deformasjoner selv under store belastninger.
Deretter kommer sandblåsing. Vi bruker stålhagler for å fjerne sveiseslagg, rust og urenheter, og også frigjøre sveisespenning. Det er som å gi rammen en full-kroppsmassasje, noe som gjør den mer slitesterk, robust og langvarig-.
Deretter brukes intelligent robotsveising på alle nøkkeldeler, noe som sikrer stabil og konsistent kvalitet for hver tilhenger.
Den går deretter gjennom sliping, grunning, topplakk, tørking og maling, noe som resulterer i et attraktivt utseende, utmerket korrosjonsbestandighet og lang levetid.
Chassiset, akslene, dekkene, landingsbenene, elektriske og luftsystemer monteres trinn for trinn. Strenge feilsøking, inspeksjon og testing utføres for å sikre at alt fungerer perfekt før du forlater fabrikken.
Til slutt er det trygt levert til deg gjennom logistikk.
Fra en stålplate til en kvalifisert semi-tilhenger; fra fabrikkens produksjonslinje til transportruten din; det er ikke bare et kjøretøy, men en pålitelig partner for transportvirksomheten din, som hjelper deg med å få mer last og tjene mer fortjeneste.
Vi bygger hver tilhenger med omhu, slik at eiere kan kjøpe med tillit, bruke med trygghet og tjene med glede!
